La importancia de la automatización logística
Independientemente del sector al que pertenezca cualquier compañía B2B (bussines to bussines) o B2C (bussines to consumer), los costes logísticos impactan directamente contra el precio del producto. En un mercado tan competitivo como el actual, la optimización y la eficiencia logística es clave para garantizar la supervivencia de cualquier empresa.
Hasta el momento, la optimización se basa en integrar procesos LEAN que eviten ineficiencias, tiempos y costes añadidos a la cadena de suministro, pero una vez alcanzado un engranaje óptimo, las posibilidades de reducción de costes se enfocan en digitalización y automatización.
Posibilidades de automatización dentro del almacén
Dentro de la intralogística, prácticamente la totalidad de los procesos existentes en un almacén son automatizables:
- Carga / descarga de camión: Mediante muelles de carga automáticos o AGVs (vehículos auto-guiados).
- Identificación de las cargas: Incorporando arcos con tecnología RFID o escáner barcode automáticos.
- Transporte de mercancías interno (palet, caja, etc…): Con el uso de conveyors de transporte motorizado, AMRs (robots autónomos colaborativos) o AGVs
- Almacenamiento de cargas en estantería: Instalando sistemas ASRS (sistema de almacenamiento automatizado) con capacidad hasta 40 metros de altura o AGVs carretilla capaces de elevar hasta 12 metros de altura.
- Inventario: Mediante drones con escáner barcode abordo o con un sistema RFID con tags activos en ubicaciones de estantería y pasivos en el palet / producto.
- Preparación de pedidos (picking): Integrando sistemas Good to Person, tales como; AMRs, ASRS miniload, almacenes verticales rotativos o tipo lanzadera.
- Clasificación / consolidación: Con sistemas automáticos sorter de transportadores y transfer.
- Packing: Robots paletizadores antropomorfos, retractiladoras y etiquetadoras automáticas.
Industria 4.0 aplicada a la intralogística
La industria 4.0 está claramente vinculada a la intralogística. La comunicación entre máquinas es fundamental para enlazar los diferentes procesos y garantizar la trazabilidad del producto.
También incorpora tecnologías como el Big Data para la toma de decisiones basada en el análisis de la información, inteligencia artificial o machine learning que optimizan los recursos existentes aprendiendo de los resultados obtenidos.
La incorporación de un WSM o SGA (sistema de gestión de almacén) que integre todas estas tecnologías es fundamental para conseguir ser completamente eficientes.
Factores clave de la automatización
La automatización en intralogística no siempre es factible o rentable. Es indispensable analizar cada caso antes de la transformación, pero existen ciertos indicadores que nos ayudan a determinar la viabilidad del proyecto. Estos son algunos de ellos:
- Turnos de trabajo: El payback de una automatización está directamente relacionada con la cantidad y coste de los recursos requeridos para ejecutar el proceso de forma manual.
- Volumetría del almacén: Generalmente, cuanto mayor altura y longitud de pasillos dispongamos, menor será el coste por ubicación en caso de un almacén automático.
- Tareas de poco valor: La realización de tareas tales como transporte de mercancías, ubicación en almacén o clasificación de productos, suelen ser repetitivas y fácilmente mecanizables.
- Sector del negocio: Sectores como automoción, farmacia o textil son los más proclives hacia la automatización debido a sus altos requerimientos dinámicos.
- Estacionalidad marcada: El número de máquinas debe calcularse para cubrir el momento de mayor demanda, por lo que si la carga de trabajo no es plana, es probable que una propuesta mixta (manual / automática), se convierta en la mejor solución.
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